一、設(shè)備概況

該設(shè)備探傷采用在線檢測(cè)模式，鋼管縱向在制管線上行進(jìn)到探傷區(qū)，自動(dòng)落下探架，采用水膜法對(duì)焊縫縱向缺陷、橫向缺陷及焊縫兩測(cè)分層缺陷進(jìn)行探傷。探傷位置在空冷、水冷后，在定徑前。焊管生產(chǎn)線保證焊縫偏差小于±5°。橫焊縫檢測(cè)信號(hào)由需方（或主機(jī)線）提供。鋼管前進(jìn)的速度信號(hào)由需方（或主機(jī)線）提供。本檢測(cè)系統(tǒng)無單獨(dú)內(nèi)毛刺檢測(cè)裝置，當(dāng)有內(nèi)毛刺時(shí)， 只能當(dāng)作缺陷進(jìn)行報(bào)警處理。需方在刮內(nèi)毛刺后提供預(yù)濕水冷卻裝置，在探傷前提供循環(huán)水冷卻裝置，保證管體表面溫度 0℃—65℃，滿足探傷要求。

二．技術(shù)規(guī)格說明

1、探傷方法：

直焊縫超聲檢測(cè)超聲：8通道。

 4通道縱向傷探頭、2通道橫向傷探頭、2通道熱影響區(qū)分層探頭

2、技術(shù)參數(shù)性能：

檢查缺陷的種類：縱向傷、橫向傷、熱影響區(qū)分層

探傷速度： 0—10m/分鐘

頻率： 超聲0.5 MHz –5MHz

誤報(bào)率： ≤1%

漏檢率： ≤0

探傷鋼管直徑： φ406～φ1524mm 長(zhǎng)度： 6-12.4米

壁厚： 7--30 mm

彎曲度： ≤3/1000mm 檢測(cè)靈敏度： ASTME273（10%壁厚槽傷）

檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

絲杠增加保護(hù)罩。

     我公司依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有 20 多年的歷史，定型的和超聲在線或離線成套檢測(cè)設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的幾百家企業(yè)，均通過國家檢測(cè)中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。